模具鋼熱處理

　　§2.零件的技術(shù)要求及材料選擇

　　2.1熱擠壓模具的工作性質(zhì)

　　熱擠壓模具用于機(jī)械零件和型材的擠壓，主要由沖針、型腔等輔助組成。其工作性質(zhì)取決于擠壓設(shè)備的類型、擠壓材料的性質(zhì)、加熱溫度和

　　擠壓工藝等因素。

　?。?） 熱擠壓模具的操作溫度 擠壓銅合金和鈦金屬時(shí)，熱擠壓模具工作

　　作溫度可達(dá)600～800℃，甚至更多。

　?。?） 熱擠壓模具工作時(shí)制冷標(biāo)準(zhǔn) 在工作過(guò)程中，熱擠壓模具很強(qiáng)

　　制冷，防止模具溫度過(guò)高。

　　（3） 熱擠壓模具的應(yīng)力條件 熱擠壓沖針在工作中應(yīng)承受較大的壓力和彎曲距離

　　以及循環(huán)內(nèi)應(yīng)力的作用。型腔模芯具有較大的壓應(yīng)力和拉應(yīng)力作用，

　　易生脆裂，還具有摩擦和熱疲勞的作用。

　　2.2熱擠壓模具的無(wú)效方法

　　熱擠壓模具的常見(jiàn)無(wú)效形式包括初始脆性斷裂、熱疲勞、疲勞斷裂、坍塌和損壞

　　等。由于熱擠壓模具的工作溫度較高，除脆斷外，凹模的坍塌和損壞也會(huì)變成熱擠壓模具

　　擠壓模具的重要無(wú)效方法。

　　2.3采用熱擠壓模具材料

　　有許多因素會(huì)危及熱作模具的使用壽命，如模具的應(yīng)力狀態(tài)、操作溫度、制冷方

　　類型、加工材料的性質(zhì)、變形量、變形率及其潤(rùn)化條件等。因此，在選擇材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)模具類型和具體工作標(biāo)準(zhǔn)合理采用。